2015年7月23日 星期四

【知識】5大庫存管理方法介紹

庫存管理是指在物流過程中商品數量的管理。過去認為倉庫裡的商品多,表明企業發達、興隆,而現代管理學則認為零庫存是最好的庫存管理。庫存多,佔用資金多,利息負擔加重,但是如果過份降低庫存,則會出現斷檔。為了更好地管理庫存,實現安全庫存量與成本之間的平衡,過去採用了多種管理方法,以下簡單介紹常用的五種傳統庫存管理方法。

一、準時生產製庫存管理方法(JIT)
JIT作為一種先進的生產方式, 通過看板等工具的應用,保證了生產的同步化和均衡化,實行“適時、適量、適物”的生產,效果明顯。

JIT的基本原理是以需定供、以需定產,即供方(上一環節)根據需方(下一環節)的要求,按照需求方的品種、規格、質量、數量、時間、地點等要求,將生產物資或採購物資,不多、不少、不早、不晚且質量有保證地送到指定地點。
看板管理是JIT生產方式中最獨特的部分,是JIT生產現場控制技術的核心,他將傳統生產過程中前道工序向後道工序送貨,改為後道工序根據“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準時化生產的概念把後道工序看成用戶,只有當後道工序提出需求時,前道工序才允許生產,看板充當了傳遞指令的角色。
看板的機能:生產以及運送的工作指令、防止過量生產和過量運送、進行“目視管理”的工具、改善的工具。

二、經濟批量法(EOQ)
經濟批量法是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法,是指根據單位產品支付費用最小原則確定批量的方法,也是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法。

(1)在一定時期內, 確知某項庫存的耗用量/銷售量,這一數量在分析期保持不​​變。
(2)每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。
(3)單件庫存儲存成本固定不變,如倉庫保管費、保險費以及庫存資金佔用的機會成本等。
(4)庫存能得到及時補充,因而不考慮保險庫存。
經濟批量法的應用是有一定限定條件的,或者說其應用有一個基本前提,那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。

三、ABC重點控制法
ABC重點控制法的基本點是:將企業的全部存貨分為A、B、C三類,管理時,對金額高的A類物資,作為重點加強管理與控制;B類物質按照通常的方法進行管理和控制;C類物資品種數量繁多,但價值不大,可以採用最簡便的方法加以管理和控制。
上述ABC三類存貨中,由於各類存貨的重要程度不同,一般可以採用下列控制方法:
(1)對A類存貨的控制,要計算每個項目的經濟訂貨量和訂貨點,盡可能適當增加訂購次數,以減少存貨積壓,也就是​​減少其昂貴的存儲費用和大量的資金佔用;同時,還可以為該類存貨分別設置永續盤存卡片,以加強日常控制。
(2)對B類存貨的控制,也要事先為每個項目計算經濟訂貨量和訂貨點,同時也可以分享設置永續盤存卡片來反映庫存動態,但要求不必像A類那樣嚴格,只要定期進行概括性的檢查就可以了,以節省存儲和管理成本。
(3)對於C類存貨的控制,由於它們為數眾多,而且單價又很低,存貨成本也較低,因此,可以適當增加每次訂貨數量,減少全年的訂貨次數,對這類物資日常的控制方法,一般可以採用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。
所謂“雙箱法”,就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱,第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量,當第一箱用完時,就意味著必須馬上提出訂貨申請,以補充生產中已經領用和即將領用的部分。

四、再訂貨點庫存法
再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數一旦存貨量低於再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候,須使用合適的安全庫存來緩衝或補償不確定因素。
再訂貨點=採購提前期消耗量+安全庫存。
企業為了保證生產經營活動的順利進行,必須提前若干天數購入存貨,提前的天數就是訂貨提前期。一般情況下,訂貨提前期應等於交貨天數。提前進貨的條件下,企業再次發出訂貨單時尚有存貨的庫存量,就是再訂貨點。一般情況下,在考慮到保險庫存時,再訂貨點(R)的數量應等於交貨時間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(B)。再訂貨點模型的表達式為:
R = dx L + B

五、庫存盤點實踐法
定義:盤點,又稱盤庫,即用清點、過秤和對帳等方法,檢查倉庫實際存貨的數量和質量。
任務:
n 查清實際庫存量是否與帳卡相符;
n 查明存貨發生盈虧的真正原因;
n 查明庫存貨物的質量情況;
n 查明有無超過儲存期限的存貨。

目標:確保帳、卡、物相符。
(轉載自互聯網/物流指聞)

沒有留言:

張貼留言